塑料密封條在生產的時候要先把原材料加工成塑料顆粒，然后再進行擠出生產。塑料顆粒是通過塑料造粒機來進行擠出生產的，塑料造粒機常見的有125型，135型等型號。我們在生產的時候要根據自己對于顆粒的需求量來進行選擇設備的型號。塑料密封條的質量不同，塑料的材質不在那么在生產的時候用到的設備的生產方式也是不一樣的。單螺桿塑料造粒機在生產的時候和塑料擠出成型機的操作方式類似，都是要先對螺筒螺桿進行升溫，然后才可以啟動設備進行喂料的。不同的產品在生產的時候所用到的配方都是獨立的，我們根據產品配方來對原材料進行調節(jié)。原材料的配比直接影響著產品的質量。螺筒當中的原材料經過升溫后再通過螺桿的旋轉對原料進行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后才能在擠出機模頭處形成我們所需要的產品。在生產顆粒的時候一般都是在模頭模具處擠出成多長圓柱形的長條，然后再通過切粒機進行切粒而得到我們最終的產品。

塑料顆粒生產出來后才可以選擇塑料擠出機來進行擠出生產。塑料擠出機在產品的生產當中起著擠出成型的作用。顆粒可以直接作為生產原料來進行擠出生產的。我們在生產密封條的時候要先根據產品口型來設計模具，模具安裝在模頭的前端。塑料顆粒通過擠出機處理加工后會在模頭模具處得到一個向前的壓力。在這個壓力的作用下塑料會均勻的通過口型模具，然后進入到冷卻系統(tǒng)當中進行冷卻定型，最后塑料密封條再通過盤條系統(tǒng)把密封條進行盤盤包裝而完成產品的生產。